Curso Superior en Sistemas HMI y SCADA en Procesos Industriales y en Automatización Industrial
100% Online
6 meses
360€
Curso Superior en Sistemas HMI y SCADA en Procesos Industriales y en Automatización Industrial
    Curso Superior en Sistemas HMI y SCADA en Procesos Industriales y en Automatización Industrial

    Curso Superior en Sistemas HMI y SCADA en Procesos Industriales y en Automatización Industrial

    100% Online
    12 ECTS
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    Presentación

    En la actualidad, la automatización industrial y los sistemas SCADA desempeñan un papel fundamental en los procesos industriales, permitiendo controlar y supervisar de manera eficiente y segura diversos sistemas. El curso en Sistemas HMI y SCADA en Procesos Industriales y en Automatización Industrial ofrece una formación completa y actualizada sobre los conceptos, equipos y principios necesarios para comprender y aplicar estas tecnologías en el entorno industrial. El curso proporciona a los participantes las habilidades y conocimientos necesarios para implementar y mantener sistemas SCADA en diferentes contextos industriales. Nuestro equipo de expertos y el enfoque práctico del curso garantizan una experiencia de aprendizaje efectiva y aplicable en el campo de la automatización industrial.
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    Universidades colaboradoras

    Para qué te prepara
    Este Curso en Sistemas HMI y SCADA en Procesos Industriales te prepara para comprender, implementar y mantener sistemas SCADA en entornos industriales. A través de una combinación de teoría y práctica, adquirirás los conocimientos necesarios para diseñar interfaces de usuario efectivas, gestionar la comunicación entre diferentes dispositivos y equipos, y controlar y supervisar procesos industriales de manera eficiente y segura.
    Objetivos
    - Comprender los conceptos fundamentales de la automatización industrial y los sistemas SCADA. - Conocer los diferentes componentes y equipos utilizados en los automatismos eléctricos. - Aprender a realizar instalaciones eléctricas en entornos automatizados. - Dominar los fundamentos de los sistemas de control y supervisión de procesos, incluyendo los aspectos de hardware y comunicaciones. - Adquirir conocimientos sobre el software SCADA y las comunicaciones OPC UA. - Desarrollar habilidades en el diseño de interfaces para sistemas HMI y SCADA, siguiendo estándares y buenas prácticas.
    A quién va dirigido
    Este curso en Sistemas HMI y SCADA en Procesos Industriales y en Automatización Industrial está dirigido a profesionales del sector industrial, ingenieros, técnicos y personas interesadas en adquirir sus conocimientos sobre los sistemas SCADA y su aplicación en la automatización de procesos industriales. El curso parte desde conceptos básicos hasta llegar a aspectos más avanzados.
    Salidas Profesionales
    Las salidas laborales de este curso en Sistemas HMI y SCADA en Procesos Industriales y en Automatización Industrial son ingeniero de automatización industrial, técnico de control, especialista en sistemas SCADA, consultor en automatización industrial y programador de interfaces HMI y SCADA, te permitirán desempeñarte en la implementación y mantenimiento de sistemas SCADA.
    Temario

    MÓDULO 1. AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

    1. Conceptos previos
    2. Objetivos de la automatización
    3. Grados de automatización
    4. Clases de automatización
    5. Equipos para la automatización industrial
    6. Diálogo Hombre-máquina, HMI y SCADA

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. ROBÓTICA. EVOLUCIÓN Y PRINCIPALES CONCEPTOS

    1. La robótica
    2. Evolución de los robots industriales. Cobótica
    3. Fabricantes de robots manipuladores
    4. Definición de Robot
    5. Componentes básicos de un sistema robótico
    6. Subsistemas estructurales y funcionales
    7. Aplicaciones de la robótica
    8. Criterios de clasificación de los robots

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRINCIPIOS ELÉCTRICOS Y ELECTRO-MAGNÉTICOS

    1. Principios y propiedades de la corriente eléctrica
    2. Fenómenos eléctricos y electromagnéticos
    3. Medida de magnitudes eléctricas. Factor de potencia
    4. Leyes utilizadas en el estudio de circuitos eléctricos
    5. Sistemas monofásicos. Sistemas trifásicos

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. INSTALACIONES ELÉCTRICAS APLICADAS A INSTALACIONES AUTOMATIZADAS

    1. Tipos de motores y parámetros fundamentales
    2. Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores
    3. Sistemas de protección de líneas y receptores eléctricos
    4. Variadores de velocidad de motores. Regulación y control
    5. Dispositivos de protección de líneas y receptores eléctricos

    UNIDAD DIDÁCTICA 5. COMPONENTES DE AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS

    1. Automatismos secuenciales y continuos. Automatismos cableados
    2. Elementos empleados en la realización de automatismos: elementos de operador, relé, sensores y transductores
    3. Cables y sistemas de conducción de cables
    4. Técnicas de diseño de automatismos cableados para mando y potencia
    5. Técnicas de montaje y verificación de automatismos cableados

    UNIDAD DIDÁCTICA 6. REGLAJE Y AJUSTES DE INSTALACIONES AUTOMATIZADAS

    1. Reglajes y ajustes de sistemas mecánicos, neumáticos e hidráulicos
    2. Reglajes y ajustes de sistemas eléctricos y electrónicos
    3. Ajustes de Programas de PLC entre otros
    4. Reglajes y ajustes de sistemas electrónicos
    5. Reglajes y ajustes de los equipos de regulación y control
    6. Informes de montaje y de puesta en marcha

    UNIDAD DIDÁCTICA 7. MANTENIMIENTO CORRECTIVO ELÉCTRICO-ELECTRÓNICO

    1. Interpretación de documentación técnica
    2. Tipología de las averías
    3. Diagnóstico de averías del sistema eléctrico-electrónico
    4. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento
    5. Mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos
    6. Mantenimiento de los equipos
    7. Reparación de sistemas de automatismos eléctricos-electrónicos. Verificación y puesta en servicio
    8. Reparación y mantenimiento de cuadros eléctricos

    MÓDULO 2. SISTEMAS HMI Y SCADA EN PROCESOS INDUSTRIALES

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. SCADA Y HMI: SISTEMAS DE CONTROL Y SUPERVISIÓN DE PROCESOS

    1. Evolución de los sistemas de visualización
    2. ERP y MES: Sistemas avanzados de organización industrial
    3. Consideraciones a tener en cuenta antes de la supervisión y control
    4. El “tiempo real” en un SCADA
    5. Aspectos relacionados con SCADA
    6. Características y ventajas inherentes a un SCADA
    7. Concepto y características del sistema de control distribuido
    8. Sistemas SCADA frente a DCS
    9. Viabilidad técnico económica de un sistema SCADA
    10. Mercado actual de desarrolladores SCADA
    11. PC industriales y tarjetas de expansión
    12. Pantallas de operador HMI
    13. Características de una pantalla HMI
    14. Software para programación de pantallas HMI
    15. Dispositivos tablet PC

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. EL HARDWARE DEL SCADA: MTU, RTU Y COMUNICACIONES

    1. Funcionamiento general de un sistema SCADA
    2. Subsistemas que componen un sistema de supervisión y mando
    3. Componentes de una RTU
    4. Sistemas de telemetría
    5. Software de control de una RTU y comunicaciones
    6. Capacidades de una RTU
    7. Interrogación, informes por excepción y transmisiones iniciadas por RTU\'s
    8. Fallos de comunicaciones
    9. Fases de implantación de un SCADA en una instalación

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. COMUNICACIÓN OPC UA: SOFTWARE SCADA

    1. Programación orientada a objetos
    2. Driver, utilidades de desarrollo y Run-time
    3. Las utilidades de desarrollo y el programa Run-time
    4. Bases de datos para almacenamiento
    5. Métodos de comunicación entre aplicaciones: OPC, ODBC, ASCII, SQL y API
    6. La evolución del protocolo OPC a OPC UA (Unified Architecture)
    7. Configurar controles OPC en el SCADA

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. PLANOS Y CROQUIS DE IMPLANTACIÓN

    1. Símbolos y diagramas
    2. Instrumentos y funciones
    3. Simbología del control de procesos
    4. Proceso de diseño de planos de implantación y distribución
    5. Tipos de símbolos
    6. Ejemplos de esquemas

    UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESO DE DISEÑO DE LA INTERFAZ CON ESTÁNDARES

    1. Conceptos básicos del diseño de un sistema automatizado
    2. Estándares y guías metodológicas
    3. Diseño industrial
    4. Diseño de los elementos de mando e indicación
    5. Tipología de colores en los órganos de servicio
    6. Localización y uso de elementos de mando

    UNIDAD DIDÁCTICA 6. GUÍA DE LOS MODOS DE MARCHA Y PARADA EN UN AUTOMATISMO: GEMMA

    1. Inicio de la guía GEMMA
    2. Fundamentos de GEMMA
    3. Rectángulos-estado
    4. Metodos de uso de GEMMA
    5. Selección de los modos de marcha y de paro
    6. Implementación de GEMMA a GRAFCET completo
    7. Método por enriquecimiento del GRAFCET de BASE
    8. Método por descomposición por TAREAS
    9. Tratamiento de alarmas con GEMMA

    UNIDAD DIDÁCTICA 7. DIFERENTES MÓDULOS DE DESARROLLO

    1. Paquetes software comunes
    2. Módulo de configuración
    3. Herramientas de interfaz gráfica del operador
    4. Utilidades para control de proceso
    5. Representación de Trending
    6. Gestión de alarmas y eventos
    7. Clasificación de los tipos de alarmas y sus parámetros
    8. Registro y archivado de eventos y alarmas
    9. Herramientas de creación de informes
    10. Herramienta de creación de recetas
    11. Configuración de comunicaciones

    UNIDAD DIDÁCTICA 8. PROCESO DE DISEÑO DE LA INTERFAZ EN HMI Y SCADA

    1. Criterios básicos para el diseño
    2. Arquitectura
    3. Distribución de las pantallas
    4. Elección de la navegación por pantallas
    5. Uso apropiado del color
    6. Correcta utilización de la información textual
    7. Adecuada definición de equipos, estados y eventos de proceso
    8. Uso de la información y valores de proceso
    9. Tablas y gráficos de tendencias
    10. Comandos e ingreso de datos
    11. Implementación de alarmas
    12. Evaluación de diseños SCADA
    Titulación
    Titulación Universitaria:
    Diploma Universidad Católica de Murcia
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